1. Koolstofstaal heeft een sterk antiroest- en anticorrosievermogen en een lage prijs; Het heeft echter een compacte structuur, betrouwbare afdichting, eenvoudige structuur en gemakkelijk onderhoud. Het afdichtingsoppervlak en het contactoppervlak zijn vaak gesloten, kunnen niet gemakkelijk door media worden geërodeerd en zijn eenvoudig te bedienen en te onderhouden. Het is geschikt voor algemene werkmedia zoals water, oplosmiddel, zuur en aardgas, maar ook voor media met slechte werkomstandigheden, zoals zuurstof, waterstofperoxide, methaan en ethyleen. Het wordt veel gebruikt in verschillende industrieën,Flens van koolstofstaalis eenvoudig te bedienen en snel te openen en te sluiten. Het hoeft slechts 90 graden te draaien van volledig open tot volledig gesloten, wat handig is voor afstandsbediening. Materiaal van koolstofstaal: 20, 16Mn, A105, enz.
2. Roestvrij staal heeft een goed antiroest- en anti{1}}corrosie-effect en een hoge prijs; Bij het aansluitenroestvrijstalen flenzenOngeacht welke methode wordt gebruikt, moet er een pakking die geschikt is voor het transporteren van medium tussen de flens en de flens worden opgevuld om het doel van afdichting te bereiken. Flenspakkingen moeten aan de eisen voldoen, en schuine pakkingen of dubbel-pakkingen zijn niet toegestaan. De sluitring die wordt gebruikt voor de platte roestvrijstalen flens moet in de vorm van een handgreep worden verwerkt om installatie of demontage te vergemakkelijken. De binnendiameter van de pakking mag niet kleiner zijn dan de diameter van de buis en de buitendiameter mag het boutgat op de flens niet bedekken. Let erop dat u tijdens de installatie concentrisch bent met de buis.
Het wordt voornamelijk gebruikt in de aardolie-, aardgas-, chemische industrie, elektriciteit, metallurgie, apotheek, scheepsbouw, stedelijke bouw en andere industrieën. Om roest te voorkomen wordt het flensoppervlak gewoonlijk gegalvaniseerd (geel zink, wit zink, enz.), of geborsteld met roestwerende olie en bespoten met roestwerende verf.. 20# flensproductieprocessen omvatten smeden, gieten, walsen van medium platen, snijden van medium platen, enz. Hiervan is de smeedprijs het hoogst, het medium plaatproduct het tweede en het gietproduct het laagste. Qua kwaliteit is smeden de beste, rollen de tweede en gieten de derde. De diameter van smeedstukken is echter over het algemeen klein
