De hete extrusie van titaniumstaven is bedoeld om het poeder te extruderen onder voorwaarde van temperatuurstijging, zodat het product volledig kan worden verdicht. Hete extrusie kan de samenstelling van materialen en de interne structuur van legeringen nauwkeurig regelen, die kunnen worden onderverdeeld in beklede hete extrusie en beklede hete extrusie.
Voor actief metaaltitanium en titaniumlegeringspoeder wordt vaak hete extrusie gebruikt om productoxidatie te voorkomen. Bereid nu eerst de vacht voor en verpak het poeder of de briket in de vacht. Na het voorzuigen en sealen, plaatst u het in de extruder voor hete extrusie.
Op dit moment moet het gebruikte coatingmateriaal een goede thermoplasticiteit hebben, geen volledig goud vormen met het lossingsmateriaal, en gemakkelijk af te pellen zijn na hete extrusie, met een gemakkelijke bron en lage kosten. Platen van koolstofarm staal of roestvrij staal worden veel gebruikt.
Het eerste proces van hete extrusie van titaniumstaven is de combinatie van vormen, sinteren en heet werken, om direct boorproducten met betere mechanische eigenschappen te verkrijgen.
Het tweede proces van een titanium metalen staaf is het vormen van titanium en titaniumlegeringspoeder. Na het sinteren wordt het gesinterde lichaam heet geëxtrudeerd (voor Ti-32MO-legering is de temperatuur 1000-1100) om de eigenschappen van producten van titaniumlegering te verkrijgen. De invloed van de extrusieverhouding op titaniumeigenschappen. Uit de tabel blijkt dat het titaniummateriaal met een theoretische dichtheid van 98,6% - 99.1% kan worden verkregen.
Het derde proces van titaniumstaven is het blanco vul-extrusieproces, een belangrijke methode voor het vervaardigen van producten met een complexe doorsnede. Het proces omvat de volgende stappen: het voorbereiden van de bekledingsholte, en het bepalen van de grootte van de holte volgens de vereiste afmeting van het eindproduct plus de extrusiecoëfficiënt; Krik op. Doe het poeder in de holte en schud het door trillingen; Evacuatie, ventilatie en afdichting van de jas; Extrusie bij een bepaalde temperatuur en extrusieverhouding; Trek de jas los.
