Een opvallend kenmerk van titaniumplaat is de sterke corrosieweerstand, die te danken is aan de grote affiniteit voor zuurstof. Het kan een dichte oxidefilm op het oppervlak vormen, die titanium tegen gemiddelde corrosie kan beschermen. Het heeft een goede stabiliteit in zure, alkalische, neutrale zoutoplossingen en oxiderende media, en is beter bestand tegen corrosie dan bestaand roestvrij staal en andere veelgebruikte non{2}}non-ferrometalen.
De kwaliteit van de titaniumplaat hangt grotendeels af van het smeltproces van de fabrikant van titaniumplaten, inclusief de chemische samenstelling van titanium, de zuiverheid van titaniumwater (gas, schadelijke elementen, insluitsels) en de kwaliteit van de gegoten plaat (segregatie van de samenstelling, ontkoling en oppervlaktecondities), die de belangrijkste controlepunten zijn bij het smelten.
Bovendien vereist industriële titaniumplaat ook voldoende hardbaarheid om een uniforme microstructuur en mechanische eigenschappen van de gehele veerdoorsnede te garanderen. De belangrijkste reden voor vermoeiingsscheuren zijn oxide-insluitsels in titanium, en de schade van type D-insluitsels aan de levensduur van vermoeiing is groter dan die van type B-insluitsels. Daarom stellen buitenlandse titaniumfabrieken en autofabrieken hogere eisen aan oxide-insluitsels in industriële titaniumplaten. De Zweedse SKF-norm vereist bijvoorbeeld dat het zuurstofgehalte in titanium minder is dan 15 × 10-6, insluitsels van klasse D zijn lager dan insluitsels van klasse B. Vooral Al2O3 en tininsluitsels doen grote schade aan de levensduur van titaniumveren. Om industriële titaniumplaten van hoge kwaliteit te produceren, werden in het verleden meestal speciale smeltmethoden gebruikt, zoals het hersmelten van elektroslak in een elektrische oven of het hersmelten van vacuümboog.
Omdat titaniumplaat speciale fysische en chemische eigenschappen heeft, is het lasproces heel anders dan dat van andere metalen. Titaniumlassen is een TIG-lasproces dat het lasgebied effectief beschermt met inert argon. Controleer voordat u argon gebruikt het fabriekscertificaat op het fleslichaam om de zuiverheidsindex van argon te verifiëren en controleer vervolgens of de flesklep lekt of defect is.
Bij het lassen van titaniumplaten moet op het volgende worden gelet:
Het metaal in het lasgebied mag niet worden vervuild door het actieve gas n0h en het schadelijke onzuiverheidselement cfemn boven de 250 graden. Argon met een zuiverheid van niet minder dan 99,98% en een watergehalte van minder dan 50 mg / M32: pure argon van industriële kwaliteit I.
Er kan geen grove kristalstructuur worden gevormd. Het lasproces moet worden uitgevoerd volgens de vooraf bepaalde constructievolgorde en er mogen geen grote lasrestspanningen en restvervormingen worden gegenereerd. Daarom moet de kwaliteitscontrole van het hele proces worden uitgevoerd in strikte overeenstemming met de kwaliteitsmanagementnormen van de procedure, zodat de factoren mens, machine, materiaal en methode goed onder controle zijn, om de kwaliteit binnen een redelijke bouwperiode te garanderen.
