Hoogfrequent lassen met spiraalvormige lamellenbuizen is een soort lasmethode die geleidelijk is ontwikkeld en volwassen is geworden op basis van een efficiënte materiaal-besparende lasmethode die wordt gebruikt om buizen en profielen met elkaar te verbinden. Vanwege het grote warmteoverdrachtsoppervlak, de hogere warmteoverdrachtsefficiëntie en de kleinere drukval van hoog-gelaste lamellenbuizen, zijn de uitgebreide warmteoverdrachtsprestaties in gasovens en olie-gasmengselverwarmingsovens duidelijk beter dan die van gewone warmtewisselingsbuizen en spijkerkopbuizen van dezelfde specificatie en hetzelfde materiaal.
Om deze reden worden verschillende warmtewisselingsapparatuur met hoog-gelaste lamellenbuizen als kerncomponenten steeds vaker gebruikt in elektrische energie, kunstmest, chemische industrie en olieraffinaderijen. Met de voortdurende verbetering van de productietechnologie voor ribbenbuizen en de technologie voor productieapparatuur worden steeds meer soorten ribbenbuizen geproduceerd. In het productieproces werden allerlei lamellenbuizen getest.
Laten we eerst eens kijken naar de prestatieanalyse van het lasproces van hoogfrequent gelaste ribbenbuizen. Met een ribbenbuis wordt de stalen strip op de buitenste cirkel van een naadloze stalen buis gewikkeld volgens een bepaalde steek (de stalen strip staat loodrecht op het oppervlak van de buitenste cirkel van de stalen buis), wordt een hoge- stroom gebruikt als warmtebron voor het lassen, en wordt het contactoppervlak en het te lassen gebied tussen de stalen buis en de stalen strip plaatselijk verwarmd door gebruik te maken van het skin-effect en het elektrothermische effect van hoog- hoogfrequente stroom, om het contactoppervlak een plastisch lasbare staat te laten bereiken.
Tegelijkertijd zal een bepaalde kracht worden uitgeoefend op de buitenkant van de vin van de hoogfrequent gelaste vinbuis, om het metaaloxide, de lokale smelt en het overtollige plastic metaal bij het contact te extruderen, om zo de combinatie tussen vaste atomen tussen de stalen buis en het vinmateriaal te bereiken, om zo het plastisch lassen van het contactoppervlak te realiseren. Bij het hoog-lassen van lamellenbuizen is het elektrothermische effect van hoog-stroom hoog geconcentreerd en zijn de penetratiediepte en het invloedsgebied van de stroom zeer klein.
Bovendien heeft hoog-lassen bij het hoog{0}}lassen met ribbenbuislassen de kenmerken van een hoge lassnelheid, een kort verwarmingsproces, een kleine hoeveelheid smeltbasismetaal, in principe zijn alle gesmolten metalen gerangschikt, een smalle, door hitte beïnvloede zone en is voornamelijk afhankelijk van atoomkracht. Daarom is de negatieve impact op het basismetaal vanwege materiële redenen relatief klein.
