1. Buisstaafverwarming
De verwarming moet uniform zijn en snelle temperatuurstijging en -daling zijn verboden. De temperatuurstijging en -daling moeten elke keer stabiel en langzaam worden gehouden, en de temperatuurstijging en -daling mag de 30 graden niet overschrijden.
2. Centreerrol
Bepaal of de centreerrol op zijn plaats is geïnstalleerd, pas het midden van de relevante kernrol, de openingshoek en de openingsgrootte van elke actie aan om consistent te zijn, en het midden van de kernrol moet zich op de rollijn bevinden.
3. Rollende middenlijn
Zorg ervoor dat de rollende middellijn van de doorsteekmachine consistent is met de middellijn van de doorsteekwagen, waarbij "oprollen" of "naar beneden rollen" wordt vermeden, zodat de buisstaaf tijdens het doorboren een uniforme kracht behoudt.
4. Rollend gereedschap
De versleten pluggen, geleideplaten, rollen en ander rolgereedschap moeten tijdig worden vervangen.
5. Installatie van rolgereedschap
Het midden van de rolsteek en -lood moet zich op de rollende lijn bevinden. Zorg ervoor dat de middellijn van de geleidings- en rolsteek zich op de middellijn van het doorboren en rollen bevindt, dat wil zeggen dat de bovenste en onderste rolsteek gelijk zijn en dat de linker en rechter geleidingssteek gelijk zijn.
6. Geperforeerde uitwerper
Geperforeerde uitwerpstangen kiezen doorgaans voor dik-wandige roestvrijstalen buizen met een buitendiameter van Φ108 mm-Φ114 mm, een wanddikte groter dan of gelijk aan 25 mm en een uniforme wanddikte.
7. Walserijdoorn
De doorn moet worden verwerkt door dik-wandige roestvrijstalen buizen met een dikkere wanddikte. Voor doorn met kleinere specificaties kunnen in plaats daarvan massieve plano's worden gebruikt. Dik-wandige buizen en massieve plano's met een uniforme wanddikte kunnen de kans op buigvervorming van de kernstaaf aanzienlijk verminderen en kunnen de nauwkeurigheid van de wanddikte van de roestvrijstalen buis effectief verbeteren.
8. De nauwkeurigheid van de doorn
De lengte van de doorn is relatief groot. Over het algemeen wordt eerst de buitendiameter van de doorn gedraaid en vervolgens wordt de opening gebroken voor het lassen, of wordt het lange materiaal direct gedraaid en gevormd. De buitenste bewerkingsprecisie van de kernstaaf wordt binnen ± 0,1 mm geregeld en de afwijking van de rechtheid van de kernstaaf bedraagt niet meer dan 5 mm. Bij het lassen wordt ter positionering een nauwkeurig-bewerkte pen tussen de twee kernstaven gestoken om overmatige afwijking van de totale rechtheid als gevolg van het lassen te voorkomen.
9. Verbeter het proces
Verbeter het proces om te voorkomen dat er tussendoor dunner wordt en dat de wanddikte groter wordt dan het regelbereik, en verbeter de nauwkeurigheid van de wanddikte.
